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柱狀活性炭的工藝技術日趨成熟

柱狀活性炭
    活性炭是把原煤經過研磨、造粒、炭化、活化等工序制成顆粒狀活性炭。按照顆粒形狀,活性炭生產工藝可分為柱狀活性炭生產工藝、壓塊式活性炭生產工藝(產生不均勻破碎的塊狀活性炭)和球狀活性炭生產工藝。
    今日,活性炭廠家簡述了柱狀活性炭的生產工藝過程。將原煤磨粉至一定細度(一般95%以上過180目),加入一定量的粘結劑(常用粘結劑為煤瀝青,也可使用亞硫酸鹽紙漿廢液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纖維素等)及水(采用催化活化法,同時加入一定量的催化劑),在一定溫度下揉合一定時間;2、待加入粘結劑及水與煤粉充分浸潤、滲透和分散均勻后,由成型機擠壓成具有一定壓力的炭條;3、炭條經風干后炭化,可將其分為合格炭化料,并將其加入活化爐內;活化后的活化料經篩分、包裝后,即為柱狀活性炭成品;此外,活化料在篩分時的篩下物被用來回收生產副產品,篩分物顆粒部分用來生產碎狀顆?;钚蕴砍善?,篩下物粉末部分用來生產粉狀活性炭成品。
    區別在于,柱狀活性炭成品有時需要根據市場需求進行酸洗、浸漬等處理。煤質活性炭生產過程較為復雜,其規模工業生產已有數十年歷史,工藝技術較為成熟,應用也較為廣泛。一般需要2臺回轉爐、1臺炭化爐和1臺活化爐來生產活性炭。
    該方法所用的活化氣(活化劑)為水蒸氣和煙道氣體,其中煙道氣體是由水蒸氣活化產生的煤氣的燃燒產物。激活過程為水汽與煙道氣體交替激活或混合激活。該工藝對原料的適應性較強,可以生產出高、中、低檔各種類型的活性炭,產品強度高,質量指標可調。范圍廣,既可用于氣相處理,也可用于液相處理,因此該工藝生產的產品適用范圍廣,市場適應性強,建議將其作為該項目的主要生產工藝。